Артикул № | ID (mm) | OD (mm) | Тип армировка | пр.н.е | дебелина (mm) |
EC-0100 | 103 | 153 |
| 133 | 3.0 |
EC-0150 | 153 | 203 |
| 183 | 3.0 |
EC-0200 | 203 | 257 |
| 233 | 3.0 |
EC-0250 | 253 | 307 |
| 283 | 3.0 |
EC-0300 | 303 | 367 |
| 340 | 3.0 |
EC-0350 | 353 | 417 |
| 388 | 3.0 |
EC-0400 | 403 | 467 |
| 438 | 3.0 |
EC-0450 | 453 | 517 |
| 490 | 3.0 |
EC-0500 | 503 | 583 |
| 544 | 3.0 |
EC-0550 | 553 | 633 |
| 594 | 3.0 |
EC-0600 | 603 | 683 |
| 644 | 3.0 |
EC-0650 | 653 | 733 |
| 694 | 3.0 |
EC-0700 | 703 | 783 |
| 744 | 3.0 |
EC-0750 | 753 | 833 | NO | 794 | 3.0 |
EC-0800 | 803 | 883 | or | 844 | 3.0 |
EC-0850 | 853 | 933 | кръст | 894 | 3.0 |
EC-0900 | 903 | 983 | Лента за кръстосани връзки | 944 | 3.0 |
EC-0950 | 953 | 1033 | Двоен кръст+фланец | 994 | 3.0 |
EC-1000 | 1003 | 1083 |
| 1044 | 3.0 |
EC-1100 | 1103 | 1183 |
| 1144 | 3.0 |
EC-1200 | 1203 | 1283 | AXT включен | 1244 | 3.0 |
|
|
| 2 XC ross Tie Bar |
|
|
EC-1300 | 1303 | 1383 |
| 1344 | 3.0 |
EC-1400 | 1403 | 1483 | or | 1444 | 3.0 |
EC-1500 | 1503 | 1583 | Двоен кръст+фланец | 1544 | 3.0 |
EC-1600 | 1604 | 1704 | Решетка | 1644 г | 3.0 |
EC-1700 | 1704 | 1804 г | 2X2 кръстосана щанга | 1744 г | 3.0 |
EC-1800 | 1804 г | 1904 г |
| 1844 г | 3.0 |
EC-1900 | 1904 г | 2004 г |
| 1944 г | 3.0 |
EC-2000 | 2005 г | 2105 |
| 2044 | 3.0 |
Забележка:
Диаметър на канала над 2000 mm се предлага при поискване.
Дебелината на канала е изградена на SMACNA "стандарти за конструкция на кръгли промишлени канали** класове 1 и 5 при налягане -2500Pa (-10 in.wg). И също така може да бъде променена по желание на клиента.
1. Частта от въздуховода за боядисване (включително повърхността на фланеца вътре в тръбата) трябва да бъде пясъкоструйна, грапавостта на пясъкоструенето трябва да отговаря на грапавостта от 3,0 G/S76, 40 μm или повече, а остатъчните пясъчни частици и метален прах отвън тръбата трябва да се отстрани след пясъкоструене.Проверете дали повърхността на детайла на канала е чиста и дали детайлът е покрит с алуминиево фолио.
2. Издърпайте тръбните фитинги в помещението за нанасяне на покритие, започнете боядисване, напръскайте с електростатична машина за прахово боядисване и удължена тръба на пистолета за пръскане, регулирайте умерено времето за синтероване според характеристиките на суровините за 15 ~ 20 минути, а температурният диапазон на синтероване е 285°~300°C.
3. След като детайлът е завършен, външната страна на тръбата се залепва с етикет за FM сертификат, QC сериен номер и етикет със спецификация на продукта.Устието на фланеца е запечатано с PE плоча или PP куха гофрирана плоскост и фиксирано с пластмасова лента за маркуч.
4.Диаметър на канала над 2000 mm се предлага при поискване.Дебелината на канала е изградена на SMACNA.И също така може да се промени по желание на клиента.